活性炭除味凈化裝置有機(jī)廢氣氣體由風(fēng)機(jī)提供動力,正壓或負(fù)壓進(jìn)入活性炭吸附箱體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力,因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質(zhì)從而被吸附,廢氣經(jīng)吸附箱后,進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng),凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。
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活性炭除味凈化裝置廢氣凈化器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)入活性炭廢氣吸附塔,經(jīng)預(yù)處理裝置去除廢氣中顆粒雜物,處理后的廢氣經(jīng)氣流均勻擴(kuò)散,橫穿除味片,使廢氣通過炭層時,廢氣中含有的炭氫化合物和臭氣等有害氣體,利用活性炭吸附作用去除異味,使排出的氣體異味大大降低,處理后的氣體達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),從而使周圍達(dá)到一個清新環(huán)境。
活性炭除味凈化裝置工作原理:
有機(jī)廢氣氣體由風(fēng)機(jī)提供動力,正壓或負(fù)壓進(jìn)入活性炭吸附箱體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力,因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質(zhì)從而被吸附,廢氣經(jīng)吸附箱后,進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng),凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。
間歇式流程:一般由單個吸附箱組成,適用于廢氣排放量較小、污染物濃度低、間歇式排放廢氣的凈化。當(dāng)排氣間歇時間大于吸附劑在生所需要的時間時,可在原吸附箱內(nèi)進(jìn)行吸附在生;
有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下有機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化,凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱,當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài);脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生,即吸附過程為連續(xù)式處理工藝,在備用吸附裝置投入使用同時,飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作,脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。
由于車間內(nèi)部風(fēng)管支路較多,常規(guī)控制方式往往在一路支管抽風(fēng)工況發(fā)生改變時會影響到其他支路的抽風(fēng),這樣就造成內(nèi)部設(shè)備生產(chǎn)的不穩(wěn)定;另一方面,當(dāng)有些設(shè)備處于停產(chǎn)或檢修時,常規(guī)恒頻率控制會造成大量的電能損耗。為了更好的保證工藝設(shè)備的抽風(fēng)要求及節(jié)能,本項(xiàng)目采用變頻器來控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,從而保證主風(fēng)管負(fù)壓保持恒定。